Шлакоблочный станок ВСШ-2 для производства блоков
Компания «РеалМаш»: современный станок для производства блоков
Чтобы получить качественную и прочную строительную продукцию, необходимо приобрести хорошее оборудование, которое позволит наладить производство керамзитобетонных блоков с отменными эксплуатационными характеристиками.
Сегодня станок для шлакоблоков — это наиболее результативное оборудование, имеющее ряд характеристик, положительно влияющих на плотность, долговечность и устойчивость к температурным перепадам конечного продукта. Купив такой станок, вы сможете значительно повысить эффективность всего производства, таким образом, быстро окупив все затраты на покупку оборудования. У нас вы также можете купить шлакоблочный станок, который не требует специальных навыков для работы на нём.
Станок ВСШ-2
Качественное производство блоков на надёжных станках
Одним из самых популярных материалов при строительстве домов являются пескоблоки. И это неудивительно: производство блоков позволяет получить устойчивый к негативному воздействию окружающей среды материал, который будет обладать высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Поэтому сегодня изготовление блоков — это выгодно и прибыльно, купив оборудование для блоков вы сможете значительно экономить на строительстве.
Теоретическая производительность станка до 60 блоков в час.
Практическая обычно до 300 блоков в смену при 2х операторах, которые производят полный цикл всех работ на площадке.
При 3х операторах производительность возрастает до 5000 блоков в день. Окупаемость станка всего месяц!
В устройство входит:
- корпус в сборе (матрица, толщина 4 мм.)
- полумеханизированный подъём матрицы
- нажим на прижим
- специальные выключатели (и элементы пуска двигателя)
- колёса и стопорная подвесная система
- вибратор
ПРИНЦИП РАБОТЫ ВИБРОСТАНКА
Рабочий цикл механизма.
- замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.)
загрузка станка
- предварительная вибрация 0,5 - 1,5 сек. для заполнения пустот
- выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм)
- формирование блока при включённом вибраторе в течении 3 – 5 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы)
- вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой
- установка стопоров
- откат станка (на себя)